Paano Gumagana ang mga Machine Welding?

Talaan ng mga Nilalaman:

Anonim

Kapangyarihan

Ginagamit ang gas o lakas ng baterya sa mga welding machine. Ang mga simpleng weld ay maaaring nangangailangan lamang ng napakababang kuryente (ilang mga amperes). Ang minimum na 80 amperes ay ginagamit para sa mataas na kasalukuyang mga trabaho sa welding. Ang hinihingi ng lugar ay nangangailangan ng 12,000 amperes. Ang mga welding machine ay kumokontrol sa mga de-koryenteng output bilang pare-pareho ang kasalukuyang o pare-pareho ang boltahe Ang patuloy na kasalukuyang mga welder ay nagbabago sa mga de-koryenteng output upang mapanatili ang isang partikular na kasalukuyang. Ang patuloy na boltahe ng welders ay nagbabago sa mga de-koryenteng output upang mapanatili ang isang partikular na boltahe. Ang mga welders ay gumagamit ng iba't ibang mga mapagkukunan ng kapangyarihan, tulad ng isang simpleng baterya ng kotse o isang mekanikal na generator. Ang huli ay gumagawa ng kapangyarihan sa welder sa pamamagitan ng pag-convert ng mekanikal na puwersa sa elektrikal na enerhiya. Ang mekanikal na puwersa ay binuo ng isang panloob na engine ng pagkasunog. Ang manufacturing welding machine ay karaniwang awtomatiko, at gumagamit ng isang mataas na dalas ng inverter welder (sampung libong hertz at sa itaas). Ang lahat ng mga de-koryenteng output at pagbabago sa isang awtomatiko, mataas na frequency na inverter welder ay kinokontrol ng software ng computer.

$config[code] not found

Kasalukuyang, Boltahe at Dalas

Ang mga patuloy na alon ay ginagamit sa kalasag na welding ng arc ng metal upang mapanatili ang isang preset na bilang ng mga amps sa de-koryenteng output. Gayunpaman, ang paggamit ng gas metal arc ay gumagamit ng pare-pareho na boltahe output, dahil ang arc haba ay hindi manu-manong adjustable. Transpormador hinang machine ibahin ang anyo ng mataas na boltahe / mababang kasalukuyang input sa isang mataas na kasalukuyang / mababa ang boltahe output. Ang tampok na lift arc ay nagpapahintulot sa operator na magwelding ng pinong metal (tulad ng aluminum). Sa pamamagitan ng pagpili ng lift arc setting, ang operator ay makakababa ng sapat na dalas ng output upang matiyak ang ligtas na hinang at pag-aayos ng trabaho sa paligid ng mga sensitibong electrical apparatus. Tiyakin na ang ground wire ay nakatago sa ibabaw ng trabaho upang ma-welded.

Mga tip ng nozzle

Ang mga machine ng welding ay bumubuo ng isang arko mula sa alinman sa elektrod bola ng dulo o ng isang masarap na punto. Ang mga arko ay may posibilidad na maglakbay ng isang bit off track na may ball end elektrod. Upang mabawasan ang paglala ng arko, gamitin lamang ang mga produkto na kasama ang isang mahusay na welding torch na dulo. Upang makilala ang isang mahusay na dulo at elektrode ng dulo ng bola, hanapin ang mga makina na may wire na lumalabas mula sa nozzle ng welding torch (fine end). Tiyakin na ang arko ay pinapalayo mula sa piraso ng trabaho kapag ang arc welding (Ang ilang mga hobby welders ay nangangailangan ng nozzle upang maingat na mag-drag sa buong lugar ng trabaho tulad ng isang tugma igniting ang tip ng welder).

Video ng Araw

Nagdala sa iyo ni Sapling Nagdala sa iyo ni Sapling

Spot welding

Ang paggamit ng mga hinang machine ay gumagamit ng isang pares ng mga clamp ng elektrod upang permanenteng sumali sa dalawang sheet ng metal na magkasama. Ang isang kasalukuyang ng koryente ay pumasa mula sa isang elektrod sa ibang elektrod. Sa proseso ng elektrikal na enerhiya na kumikilos sa pagitan ng mga electrodes, ang metal ay nagiging mainit, na nagiging sanhi ng mga molecule sa metal upang maging excited. Kapag ang metal ay nalalamig, ang mga molecule ay huminto sa paggalaw, na nagreresulta sa isang permanenteng bono sa pagitan ng dalawang metal sheet.