Ang pagpapatakbo ng CNC milling machine ay tumatagal ng kaunting kaalaman at pormal na pagsasanay. Ang impormasyon ay kailangang input sa kontrol ng computer ng makina para sa bawat aspeto ng operasyon. Kabilang dito ang lokasyon ng kagamitan at ang mga sukat na gagamitin upang i-cut ang raw na materyal. Dapat mong panoorin ang bawat operasyon sa panahon ng unang ikot ng makina upang tiyakin na wala sa mga tool break na maaaring maging sanhi ng pinsala sa machine o ang mamahaling hilaw na materyal. Sa pormal na pagsasanay o pag-aaral sa isang CNC machine, maaari kang magpatakbo ng isang kiskisan ng matagumpay.
$config[code] not foundDapat mong itakda ang makina sa zero upang magamit nito ang mga sukat sa programa upang mabawasan nang tumpak ang raw na materyal. Kapag nagsimula ang CNC machine, wala itong reference point. Ilagay ang makina sa manu-manong mode sa pamamagitan ng pagpindot sa positibong pindutan ng X axis traverse para sa isang segundo. Dapat mong sundin iyon sa pamamagitan ng pagpindot sa pindutan ng Y axis at ang pindutan ng Z axis. Papayagan nito ang makina upang magtakda ng isang reference point batay sa isang posisyon sa bahay.
Dapat mong itakda ang pantal o hapag-hawak na aparato sa talahanayan. Maglagay ng tagapagpahiwatig ng dial sa suliran at manu-manong ilipat ito sa itaas ng tuka. Ilagay ang dulo ng tagapagpahiwatig ng dial sa harap ng panga at manu-manong ilipat ang tagapagpahiwatig ng dial sa kahabaan ng X axis. Kung hindi lumilipat ang tagapagpahiwatig, ang tandang ay tuwid. Tapikin ito sa alinmang direksyon upang ayusin ito kung ang tagapagpahiwatig ay gumagalaw at higpitan kapag tuwid. Alisin ang tagapagpahiwatig ng dial at ipadala ang spindle pabalik sa posisyon ng bahay.
Ilagay ang lahat ng kinakailangang mga tool sa toresilya ng tool. Ilagay ang makina sa tool na pagtuturo mode at tumawag sa bawat tool nang paisa-isa. Ang mode na pagtuturo ng tool ay karaniwang makikita sa screen ng impormasyon ng tool. Awtomatikong dadalhin ng makina ang bawat tool sa probe at maririnig mo ang isang beep kapag itinuturo ang tool.
Gamit ang alinman sa mga tool, pindutin ang tuktok ng hilaw na materyales at itakda ang Z zero point. Gagamitin ng makina ang lokasyong ito upang matukoy ang anumang malalim na pagbawas. Ang sukat na ito ay napakahalaga sa machining at dapat na tumpak hangga't maaari.
Maglagay ng isang tagahanap ng gilid sa suliran at itakda sa 1000 RPM. Ang ibig sabihin ng RPM ay ang revolutions kada minuto. Ilagay ang dulo ng tagahanap ng gilid na malapit sa kanang bahagi ng materyal. Dahan-dahan dalhin ang gilid tagahanap malapit sa materyal. Kapag hinawakan nito ang gilid, makikita mo ang dulo ng tagahanap ng gilid na linya kasama ang katawan nito. Magpatuloy sa direksyon na iyon hanggang sa muli ang misaligned tip. Iyan ang gilid ng X axis, itakda ang X zero sa puntong ito. Sundin ang parehong mga direksyon sa Y axis at itakda ang puntong iyon bilang Y zero.
Ipadala ang suliran sa posisyon ng bahay at simulan ang programa. Itakda ang iyong mga lagaslasan napakababa. Hinihikayat ng Rapids ang bilis ng suliran sa panahon ng mga pagbabago sa tool at ang diskarte na kinakailangan para sa pagputol. Maaari kang gumawa ng mga pagsasaayos sa mga lagaslasan gamit ang pag-override sa mukha ng kontrol at itakda ang mga ito saanman sa pagitan ng 0 at 100, na puspusang bilis. Siguraduhing dumarating ito sa tamang lugar at panoorin ang unang piraso nang malapit upang panoorin ang anumang mga pagkakamali o mga pagkakamali sa pag-setup.
