Ang isang computer numerical control (CNC) na kiskisan ay may kakayahang pagputol at pagbabarena ng maraming iba't ibang uri ng materyal kabilang ang bakal, aluminyo, kahoy at plastik. Ang isang operator ng kiling ng CNC ay namamahala sa pagtiyak na ang mga bahagi na lumalabas ay nasa loob ng mga detalye na idinidikta ng naka-print. Sa pamamagitan ng paglilinis ng mga ibabaw ng contact at pagtiyak na ang mga tool ay may mahusay na hugis, maaari niyang panatilihin ang isang produksyon run nang walang anumang nasayang raw na materyal. Ang basura na ito ay maaaring magdulot ng libu-libong dolyar ng kumpanya sa pagmamanupaktura, kaya mahalaga ang isang mahusay, matalinong operator.
$config[code] not foundLinisin ang talahanayan at pang-gamit pagkatapos ng bawat ikot. Mahalaga na tiyakin na ang makina ay malinis at ang tuka o kabit ay libre mula sa maliit na tilad magtayo. Kung ang isang maliit na tilad ay nakuha sa ilalim ng isang piraso ng hilaw na materyal, ang mga sukat ng natapos na bahagi ay maaaring nakompromiso. Ang mga chips sa flutes ng isang drill ay maaari ring maging sanhi ng pagbasag, kaya ang tooling ay dapat na blown off pagkatapos ng ikot ng ay tapos na.
Suriin ang mga tip ng mga end mill at drills upang tiyakin na magagamit pa rin ang mga ito sa panahon ng produksyon. Maaaring maging sanhi ng labis na karga ang isang makintab na dulo o drill. Ang mga overload ay maaaring makapinsala sa makina pati na rin ang bahagi na pinutol. Upang maiwasan ang mga ganitong uri ng pagkabigo sa pag-gamit, ang isang operator ay hindi dapat lamang suriin ang tooling kapag ang machine ay yumuko, ngunit dapat silang magbayad ng maingat na pag-load upang mag-load ng mga metro upang panoorin ang mga overload.
Ayusin ang tooling offsets para sa pagod na mga tool na hindi kailangang mapalitan. Sa pamamagitan ng pagpapahinto sa pagtakbo at pagsuri sa isang bahagi, ang isang operator ay maaaring makontrol ang sizing at tiyakin na walang mga piraso ay off. Ang operator ay maaari ding magturo muli ng anumang mga tool na binago sa oras na ito at linisin ang talahanayan at makuha ang makina na handa para sa ikot.
Suriin ang mga bahagi para sa laki habang lumabas sila sa makina. Pagkatapos ng isang bahagi ay tapos na at isa pang ay ilagay sa para sa machining, ito ay laging pinakamahusay na upang suriin ang tunay ikatlong piraso o kaya upang matiyak na ang mga pangunahing mga sukat ay sa punto at sa loob ng mga tolerances sa print. Ang ilang mga sukat ay maaaring maayos sa mga tool offset sa kontrol ng isang CNC mill o lathe.
Buwagin ang mga bahagi upang alisin ang matalim na mga gilid. Ang mga operator ay dapat na mag-de-burr lahat ng mga gilid na hiwa upang ang susunod na tao upang mahawakan ang mga bahagi ay hindi pinutol. Sa maraming kaso, ang machining ng bahagi ay ang huling proseso, kaya ang mga bahagi ay makukuha sa kanila para sa powder-coating o assembly.
